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微波干燥工艺在电子陶瓷粉体应用中注意事项

来源:/news/91.html发布时间:2019-05-20

  电子陶瓷材料通常为多组份配方的材料体系,在生产过程中需要进行两次干燥工序,干燥占到其制造成本的45%以上。微波干燥具有快速升温、加热均匀、节能高效的优点,能耗下降幅度可高达70%以上,目前微波干燥工艺在电子陶瓷粉体干燥领域日益受到重视并得到快速发展。
微波干燥是微波通过与产品直接相互作用将电磁能在瞬间转化为热能,实现对产品的快速脱水干燥的过程。微波是频率在300MHz~300GHz的电磁波,被加热介质物料中的水分子是极性分子,在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互磨擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。

工业上常用的微波干燥设备的微波频率主要是2450MHz和915MHz两种。所以当微波的频率为2450MHz时,这些极性分子就会在电磁场的作用下摆动24.5亿次/秒,并发生剧烈的碰撞和摩擦,从而发生剧烈的热效应,即微波能转化成了介质的热能。

山东微波干燥机

隧道式微波干燥炉实现了微波能的工业化应用。设备运行时,物料由传送带载入微波加热箱,当物料行进到哪个箱体,则依次开启相应箱体的微波加热控制开关,此时,由“微波发生器”产生微波,经馈能装置输入“微波加热箱”中,此时物料中的水分在微波能的作用下蒸发,通过排湿系统排到加热器外面而达到干燥的目的。
温控系统包括:磁控管超温报警系统,监控磁控管冷却水是否正常;加热箱体内安装有红外感应探头,探测到物料超温将自动关闭部分磁控管,减少微波功率,从而实现微波功率的动态在线调节。
微波干燥具有加热迅速、加热均匀、节能环保、工艺先进、易控制等特点。
(1)微波干燥电子陶瓷粉体,可直接铺陈于传送带上,直接进入微波箱干燥,工艺简便快捷。
(2)微波干燥的单耗极低,节能效果显着。
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